在“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项支持下，中航工业成飞工业（集团）有限责任公司自主研发基础上提出的“S形试件”检测标准进入国际标准制定程序第4阶段，向成为国际标准又迈出关键一步。
“S形试件”主要用于检测五轴联动机床动态加工精度，这是我国机床制造业首次独立提出的国际标准草案，标志着我国机床制造业首次掌握制定验收标准的主动权。2016年5月9-13日，国际标准化组织金属切削机床测试条件技术委员会第79次会议在德国斯图加特大学机床研究所召开，会议对“S形试件”检测标准草案进行了讨论，中方代表对各国提出的81条意见进行了回复。最终，各国对该试件的定义、加工、检测等问题达成一致，会议宣布该草案进入国际标准制定DIS（国际标准草案）阶段，标志着S形试件检测标准离正式国际标准又进了一步。
ISO国际标准制定程序由NP（工作项目提案）、WD（工作组草案）、CD（委员会草案）、DIS（国际标准草案）、FDIS（国际标准定稿案）5个阶段组成。2012年9月，国际化标准组织金属切削机床测试条件技术委员会第74次会议以投票方式确定“S形试件”标准正式进入ISO标准的编制阶段。
宝石机械一项国家“863”科技项目通过国家科技
由宝石机械公司承担的国家“863”科技项目“深水钻机与钻柱自动化处理关键技术研究”，日前通过国家科技部组织的技术验收。
“深水钻机与钻柱自动化处理关键技术研究”正式立项于2012年3月。项目通过对深水钻机关键技术与理论研究，完成了一套具有我国自主知识产权的深水钻机 基本设计理论与关键装备试制;完成了21项关键设备工程图纸设计;研制工程样机11台(套)，其中6台(套)样机通过了船级社检验认证，4台(套)样机完 成了近浅海功能性试验;累计获得国家授权专利26件，其中发明专利8件;120吨游车补偿装置样机研制、3000马力五缸泥浆泵等6项研究成果填补了国内 空白。
该项目的成功实施，形成了产学研结合的研发创新技术团队，建成了我国深水钻机研发制造基地，形成了一套切实可行的深水钻机国产化解决方案，进一步提高了宝石机械公司海洋钻井装备的研发实力，为我国深水钻机的国产化发展奠定了坚实的基础。